隨著全球汽車產業向電動化、網聯化、智能化加速轉型，高階智能駕駛功能正逐漸從高端車型向主流市場滲透。在這一進程中，作為車輛感知外部環境的“眼睛”，激光雷達的技術路徑與量產前景備受關注。其中，以微機電系統（MEMS）技術為核心的激光雷達，正憑借其獨特的優勢，在前裝量產這一關鍵賽道上展開激烈角逐。

一、智能駕駛需求升級，感知系統迎來變革
智能駕駛系統對環境的精準、可靠感知是安全運行的基石。相較于攝像頭和毫米波雷達，激光雷達能夠主動發射激光束，通過測量反射時間來構建高精度、高分辨率的實時三維點云圖，在測距精度、目標輪廓識別、惡劣天氣與暗光條件下的穩定性方面具有不可替代的優勢。隨著L2+級輔助駕駛向L3級及以上有條件自動駕駛邁進，激光雷達從前沿技術演變為眾多車企實現更高級別功能的核心傳感器選擇，市場需求持續釋放。

二、MEMS技術路徑：平衡性能、成本與可靠性的關鍵
在激光雷達的多種技術路線中，MEMS激光雷達因其獨特的設計而備受矚目。其核心在于采用微振鏡取代傳統的機械旋轉部件，通過微小的鏡面振動來實現激光束的掃描。這一原理帶來了多重優勢：

1. 結構簡化與成本潛力：MEMS微振鏡尺寸極小，集成度高，大幅減少了活動部件，使得雷達結構更緊湊，更易于滿足車規級要求，同時為大規模量產和成本下降提供了清晰路徑。
2. 可靠性提升：減少了大型機械運動部件，理論上具有更高的抗震性和更長的使用壽命，符合汽車行業對可靠性的嚴苛標準。
3. 性能與集成度平衡：能夠實現較高的掃描頻率和分辨率，滿足大部分前向主雷達的感知需求，且易于與芯片技術結合，推動集成化、模塊化發展。

MEMS激光雷達也面臨挑戰，如微振鏡的掃描角度相對有限（通常需要其他技術輔助以實現大視場角）、在極端溫度與振動下的長期耐久性驗證，以及面對傳統機械旋轉式、固態Flash、OPA（光學相控陣）等路線的競爭壓力。

三、角逐前裝量產：技術、供應鏈與車規認證的全面競賽
“前裝量產”是激光雷達企業商業化成功的關鍵標志，意味著產品需直接集成至整車制造流程，并滿足嚴格的性能、質量、成本與交付要求。MEMS激光雷達廠商正在多個維度展開競賽：

1. 技術迭代與性能優化：持續改進MEMS微振鏡的設計與材料，擴大有效掃描范圍，提升測距能力與點云質量，并增強環境適應性（如抗陽光干擾、雨霧穿透能力）。
2. 車規級認證與可靠性驗證：經歷包括溫度循環、機械沖擊、電磁兼容、功能安全（ISO 26262）等在內的一系列嚴苛測試，證明其能在汽車全生命周期內穩定工作。這需要漫長的測試周期和深厚的工程積累。
3. 成本控制與供應鏈整合：通過設計優化、規?；a以及與上游芯片、光學元件供應商的深度合作，不斷降低單機成本，以滿足主機廠對成本控制的極致要求。
4. 定點合作與生態構建：與整車廠或 Tier 1 供應商建立深度綁定關系，獲得量產車型的“定點”項目，并融入整體的智能駕駛感知方案，共同進行算法適配與數據閉環。

目前，國內外已有多家專注或涉及MEMS路線的激光雷達公司宣布獲得主機廠的前裝量產定點，部分車型已陸續上市，標志著該技術路線正式步入規模化應用的前夜。

四、展望：融合共生與智能進化
智能駕駛的感知系統大概率將是多傳感器融合的架構。MEMS激光雷達并非要取代其他傳感器或技術路線，而是作為感知矩陣中的重要一環，與攝像頭、毫米波雷達、超聲波雷達等協同工作，通過算法融合取長補短，提供冗余與互補信息，共同確保行駛安全。

激光雷達本身也在向“智能化”演進，例如集成更多的本地處理能力，實現原始點云數據的預處理或特定特征提取，以減輕中央計算單元的負荷。MEMS技術因其易于集成的特性，在這一進化過程中可能占據有利位置。

智能駕駛的浪潮為激光雷達產業開辟了廣闊的藍海，而前裝量產是通往這片藍海的必經航道。MEMS激光雷達以其在性能、成本、可靠性間的潛在平衡優勢，正成為角逐這一航道的有力選手。這場角逐不僅是單一技術的比拼，更是涵蓋尖端研發、精密制造、供應鏈管理、車規工程與商業落地的綜合實力較量。誰能在確保卓越性能的真正跨越規模化、低成本、高可靠的車規制造門檻，誰就有望在智能駕駛感知新時代中占據核心地位，助力汽車真正邁向更安全、更自由的智能出行。